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  檢查輥與輥之間有無異物,壓力除節機是否完好無損,輥間壓力是否均勻一致,確認正常,清洗光潔后方可進行印刷。
  壓力除節機在運轉中應始終保持良好的接觸狀態,受力均勻一致。不論印品幅面寬窄,都要使壓力除節機的整個膠面有墨油潤滑;視壓力除節機間積墨量的多少,應及時調整墨量,確保印刷質量。
  在保證印刷速度的前題下,為防止油墨過快干燥,壓力除節機粘性降低,表面產生結皮現象,對需要加入燥油的油墨應控制好燥油的用量,以防產生運轉中的壓力除節機不上墨及傳墨不均現象。
  要及時將輥與輥及輥與印版脫離接觸,卸除負荷壓力,防止膠面受靜壓而引起變形。要及時清洗壓力除節機表面殘余油墨,防止干燥產生墨塊、墨膜、墨屎和污垢浮著在膠面上,(特別是尼龍輥兩端面的墨塊)再運轉時會碾傷破壞膠面光潔度,嚴重的會產生麻面掉渣現象。
  壓力除節機在印刷前、后須使專用清洗劑將壓力除節機清洗干凈,以保持壓力除節機表面光潔,待用。
  清洗不及時,油墨會通過壓力除節機表面絨毛狀微孔粘附在微孔內,紙毛、污垢會附在壓力除節機表面。如停車時間過長,油墨結膜會造成兩輥接觸面粘連,再開車時會撕裂膠面,使壓力除節機報廢。
  清洗不到位,會產生釉化現象,導致親墨性、傳墨性降低,甚至造成脫墨。釉化使壓力除節機表面硬度提高、彈性下降,同時加快了壓力除節機的磨損,導致膠面出現麻點、龜裂,造成掉渣現象,影響印刷質量。

壓力除節機

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更新時間:17/08/21 17:34:08  
  來源:www.us-cca.com
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